Industrielle
Reinigungsanlagen

Wir als deutscher Vertriebspartner des ISO 9001-2015 zertifizierten Herstellers EVEREST Elektromekanik bieten industrielle Reinigungslösungen für alle Bereiche der Industrie und des Handwerks.

EVEREST Elektromekanik produziert Ultraschall-Reinigungsmaschinen, Mehrkammer-Ultraschall-Reinigungsanlagen, Sprüh- und Rotationssprühreinigungsanlagen, Tunnelreinigungsanlagen und eine Kombination aus Hochdruck- und Ultraschallreinigungsmaschinen. Eine Produktion auf höchstem Qualitätsniveau mit maximaler Fertigungstiefe versetzt EVEREST Elektromekanik in die Lage, höchste Produktqualität nach CE-Richtlinien, UL- und CSA – Normen zu garantieren.

Vom Reinigungsprozess, sei es durch Ultraschall oder Hochdruck über den Spülungs-, Passivierungs- und Trocknungsprozess bleiben keine Wünsche offen.

Die von EVEREST Elektromekanik konzipierten Reinigungssysteme können mit der Vorreinigungs-, der Druckreinigungs-, der Spülungs- und der Trocknungsstation individuell nach Kundenbedürfnissen angepasst werden. Der Transport der Teile erfolgt durch ein Förderbandsystem, eine Rollenbahn oder ein Hubumsetzer. Je nach Kundenwunsch können Funktionen und Optionen wie Filtereinheit, automatisches Nachfüllen und Entleeren, Ölabscheider, Dosierpumpen, SPS Kontrolle und vieles mehr in das System integriert werden.

In Bingen-Sponsheim befindet sich der EVEREST Showroom, in welchem Sie die Möglichkeit haben die Maschinen hautnah zu erleben.

Wir unterstützen Sie gerne und unsere Experten finden für Sie die richtige Lösung.

Kabinen-Drucksprüh-Systeme

Manuelle Hand-Drucksprüh-Reinigungssysteme der MSP-Serie

MSP

Manuelle Hand-Drucksprüh-Reinigungssysteme

Die manuellen Hand-Drucksprüh-Reinigungssysteme der MSP-Serie bestehen vollständig aus hochwertigem Edelstahl 304 und werden standardmäßig mit einer Hochdruckpumpe geliefert, welche einen Druck von bis zu 10 bar leistet. Optional sind Pumpen mit höherer Druckleistung erhältlich.

Aufgrund der geschlossenen Waschkammer ist zichergestellt, dass das Reinigen von Werkstücken in einem gekapselten Maschineninnenraum stattfindet. So ist gewährleistet, dass kein Wasser nach außen tritt und somit die Umgebung trocken und sauber bleibt.

Die MSP-Serie ist umweltfreundlich, da alkalische, wässrige, biologisch abbaubare Reinigungsmittel verwendet werden. Die Hand-Drucksprüh- Reinigungssysteme sind sowohl zur Vorreinigung, als auch zur Reinigung von stark verschmutzten Bauteilen geeignet. Idealerweise wird dies als Vorstufe zur Ultraschall-Reinigung angewendet.

Technische Daten

Modell Prozess Abmessungen Der Kabıne
Breıte | Länge | Höhe
mm
Max. Belade
Gewıcht
kg
Aussen-Abmessungen
(l*b*h)
mm
Gesamt Leıstung
kW
MSP 860 Drucksprühen Abbürsten 800 600 500 75 1300*700*1570 3.0
MSP 1280 Drucksprühen Abbürsten 1200 800 500 75 1720*900*1570 3.3
**Abmessungen und andere Angaben veränderen sich, wenn Optionen ausgewählt werden

  • ESP-125R - Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage

    ESP-125R

  • ESP-125 - Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage

    ESP-125

  • ESP-105R - Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage

    ESP-105R

  • ESP-105 - Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage

    ESP-105

  • ESP-82R - Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage

    ESP-82R

  • ESP-82 - Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage

    ESP-82

  • ESP-60 - Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage

    ESP-60

  • ESP-125R - Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage
  • ESP-125 - Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage
  • ESP-105R - Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage
  • ESP-105 - Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage
  • ESP-82R - Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage
  • ESP-82 - Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage
  • ESP-60 - Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage

ESP

Toplader-Sprüh-Reinigungsanlage

Die ESP-Serie wurde für die effiziente Reinigung von Industrieteilen mit heißem Druckwasser und einem biologisch abbaubaren Reinigungsmittel entwickelt. Die ESP-Baureihe zeichnet sich durch sehr niedrige Betriebskosten und geringen Verbrauch aus. Das Gehäuse und der Rahmen bestehen vollständig aus korrosionsfreiem Edelstahl und Heavy-Duty Komponenten. Dieser Maschinentyp ist die richtige Wahl für die Reinigung von Werkstücken, welche von Öl, Fett und Produktionsrückständen an den Oberflächen befreit werden sollen. Die ESP-Sprüh-Reinigungsanlagen sind standardmäßig mit einer Edelstahlpumpe, Edelstahldüsen, Edelstahl-Heizelementen und einem rotierenden Beladekorb ausgestattet.

Technische Spezifikationen

  • Gasdruckfeder unterstützter Maschinendeckel (öffnet nach oben)
  • Rotierender Beladekorb aus Edelstahl
  • Sprührohre aus Edelstahl, welche von oben, unten und seitlich sprühen
  • Integriertes Flüssigkeits-Filtersystem
  • Beladekorb – Jog-Funktion
  • Pumpe aus chemikalien- und korrosionsbeständigem Edelstahl
  • Elektrisch betriebenes Tank-Heizsystem

Technische Daten

Modell Prozess Korb Durchmesser
mm
Max. Beladegewıcht Kraft
kg
Max. Beladehöhe
mm
Aussenabmessungen
(l*b*h) mm
Gesamt-Leıstung
kW
ESP 60 Waschen 600 80 300 755*1000*1150 5
ESP 82 Waschen 820 150 400 950*1250*1250 6
ESP 82 R Waschen 820 150 360 950*1250*1250 6
ESP 105 Waschen 1050 200 500 1250*1500*1350 10
ESP 105-R Waschen 1050 200 460 1250*1500*1350 10
ESP 125 Waschen 1250 300 640 1500*1800*1600 19
ESP 125-R Waschen 1250 300 600 1500*1800*1600 19
**Abmessungen und andere Angaben veränderen sich, wenn Optionen ausgewählt werden

  • SprayClean-180 - Hochdruck-Sprüh-Reinigungsanlagen

    SprayClean-180

  • SprayClean-150 - Hochdruck-Sprüh-Reinigungsanlagen

    SprayClean-150

  • SprayClean-120 - Hochdruck-Sprüh-Reinigungsanlagen

    SprayClean-120

  • SprayClean-90 - Hochdruck-Sprüh-Reinigungsanlagen

    SprayClean-90

  • SprayClean-180 - Hochdruck-Sprüh-Reinigungsanlagen
  • SprayClean-150 - Hochdruck-Sprüh-Reinigungsanlagen
  • SprayClean-120 - Hochdruck-Sprüh-Reinigungsanlagen
  • SprayClean-90 - Hochdruck-Sprüh-Reinigungsanlagen

SprayClean

Hochdruck-Sprüh-Reinigungsanlagen

SprayClean Reinigungsanlage für den industriellen Einsatz. Die Werkstücke werden auf den Drehkorb oder auf die Beladeplattform gelegt und mit heissem Wasser, Reinigungszusatz und Hochdruck perfekt gereinigt. Die Reinigungszeit, die Waschtemperatur und weitere Funktionen sind einstellbar.

Technische Spezifikationen

Diese Modelle haben standardmäßig eine pneumatisch- vertikal öffnende Hubtür, Tankisolation und einen Dampfauslass. Je nach Kundenwunsch können die Anlagen noch mit Trocknungs- und Spülfunktion, Ölskimmer, Ölseparator, Filtration, Kabinenisolierung, doppelwandige Flüssigkeitstanks mit 20 mm starker Isolierung, Beladewagen, Dampfabsaugung, Dosierpumpe etc. ausgerüstet werden. Um eine langfristige Nutzbarkeit auch unter starker Belastung zu sichern, werden alle Modelle aus rostfreiem Edelstahl hergestellt.

Technische Daten

Modell Prozesse Korb Durchmesser
mm
Max. Belade Gewicht
kg
Max. Belade Höhe
mm
Aussen Abmessungen (l*b*h)
mm
Gesamt Leistung
kW
SprayClean 90 W Waschen 900 300 500 1550*1400*2050 10
SprayClean 120 W 1200 450 650 1950*1750*2150 18
SprayClean 150 W 1500 600 750 2400*2100*2400 26
SprayClean 180 W 1800 800 900 2700*2400*2600 27.5
             
SprayClean 90 WR Waschen
Spülen
900 300 500 1550*1900*2050 19
SprayClean 120 WR 1200 450 650 1950*2250*2150 28
SprayClean 150 WR 1500 600 750 3000*2100*2400 44
SprayClean 180 WR 1800 800 900 3300*2400*2600 47
             
SprayClean 90 WRD Waschen
Spülen
Trocknen
900 300 500 1550*1900*2200 31
SprayClean 120 WRD 1200 450 650 1950*2250*2300 47
SprayClean 150 WRD 1500 600 750 3000*2100*2600 68
SprayClean 180 WRD 1800 800 900 3300*2400*2800 84

Drucksprüh-Förderband-Systeme

  • TunClean - Tunnel-Sprühreinigungsmaschinen

    TunClean

  • TunClean - Tunnel-Sprühreinigungsmaschinen

    TunClean

  • TunClean - Tunnel-Sprühreinigungsmaschinen

    TunClean

  • TunClean - Tunnel-Sprühreinigungsmaschinen
  • TunClean - Tunnel-Sprühreinigungsmaschinen
  • TunClean - Tunnel-Sprühreinigungsmaschinen

TunClean

Tunnel-Sprühreinigungsmaschinen mit automatischem Durchlauf

TunClean-Waschsysteme eignen sich zum Reinigen von Teilen mit einer einfachen Grundform (flache Oberflächen, ohne Sacklöcher), bei denen eine genaue Positionierung in den Arbeitsbereichen nicht erforderlich ist. TunClean-Maschinen können je nach Kundenwunsch mit den Funktionen Vorreinigung, Reinigung, Spülung und Heisslufttrocknung konfiguriert werden. Dazu können zusätzlich chemische Reinigungmittel eingesetzt werden. Bei einer Tunnelreinigungsanlage werden die Werkstücke auf das Förderband (Maschen- oder Stangenausführung) geladen und durch die verschiedenen Stufen des Reinigungsprozesses bis hin zur Trocknung befördert. Es kann eine beliebige Kombination von Prozessen einbezogen werden, die den Kundenanforderungen entsprechen. Eine Reihe von optionalem Zubehör kann ebenfalls gewählt werden, unter anderem Filtration, Ölabscheider und vieles mehr.

Technische Daten

Modell Prozesse Max. Beladebreite
mm
Max. Beladehöhe
mm
Aussenabmessungen
(l*b*h) mm
Gesamtleistung
kW
TunClean 320 W Waschen 300 200 2300*1250*2050 17
TunClean 425 W 400 250 2550*1400*2100 25
TunClean 530 W 500 300 2800*1500*2200 33
TunClean 640 W 600 400 3050*1600*2350 41
TunClean 850 W 800 500 3300*1850*2600 50
         
TunClean 320 WR Waschen
Spülen
300 200 3800*1250*2050 26
TunClean 425 WR 400 250 4300*1400*2100 42
TunClean 530 WR 500 300 4650*1500*2200 58
TunClean 640 WR 600 400 5100*1600*2350 75
TunClean 850 WR 800 500 5600*1850*2600 92
         
TunClean 320 WRD Waschen
Spülen
Trocknen
300 200 5500*1250*2050 38
TunClean 425 WRD 400 250 6100*1400*2100 56
TunClean 530 WRD 500 300 6550*1500*2200 81
TunClean 640 WRD 600 400 7000*1600*2350 98
TunClean 850 WRD 800 500 7800*1850*2600 131
         
TunClean 320 PWRD Vorwäsche
Waschen
Spülen
Trocknen
300 200 7000*1250*2050 47
TunClean 425 PWRD 400 250 7850*1400*2100 73
TunClean 530 PWRD 500 300 8400*1500*2200 106
TunClean 640 PWRD 600 400 9050*1600*2350 132
TunClean 850 PWRD 800 500 10100*1850*2600 173

  • TunClean - Tunnel-Sprühreinigungsmaschinen

    TunClean

  • TunClean - Tunnel-Sprühreinigungsmaschinen

    TunClean

  • TunClean - Tunnel-Sprühreinigungsmaschinen

    TunClean

  • TunClean - Tunnel-Sprühreinigungsmaschinen
  • TunClean - Tunnel-Sprühreinigungsmaschinen
  • TunClean - Tunnel-Sprühreinigungsmaschinen

TunClean KLT

Tunnelwaschanlagen für Kleinladungsträger

TunClean-KLT-Tunnelwaschanlagen wurden speziell für die wirtschaftliche flexible Reinigung von KLT-Kisten, Deckeln, Blister-Verpackungen und Paletten in einer Maschine entwickelt und konzipiert. Unsere KLT-Waschsysteme sind in verschiedenen Abmessungen mit Wasch-, Spül- und Trocknungsstufen erhältlich. Die Tunnelwaschanlagen sind mit ein- oder zwei automatischen Waschlinien verfügbar. So können auch 2 Werkstücke mit unterschiedlichen Abmessungen gleichzeitig gereinigt werden. Ein sich automatisch einstellendes Luftabblassystem und seitlich verstellbarer (Abstand) Reinigungsdüsen, sorgen für optimale Reinigungsergebnisse unabhängig von der laufenden Teilekonfiguration.

Technische Spezifikationen

Einstellbare Breitenführungen für schmale und breite Werkstücke. 3-stufige Höheneinstellung des Luftabblassystems mittels Drucktasten. Automatische Positionsanpassung der Wasch- / Spüldüsen an die eingestellte Führungsbreite, um den optimalen Abstand für die zu reinigenden Werkstücke zu gewährleisten, ohne dass die Maschine angehalten oder geöffnet werden muss. Schnelle und einfache Einstellung der Maschine zum Waschen verschiedener Werkstücke. Maschinen mit ein- oder zwei Waschlinien für gleiche oder unterschiedliche Werkstück-Konfigurationen. Komplett aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Automatischer Austausch der Reinigungsmedien durch automatische Wassernachfüll- und Dosiersysteme. Standardausführungen bieten Waschen, Spülen und Trocknen. Integrierte Durchlauffiltration. Optional sind Ölabscheider und Feinpartikelfilter (Patronen- und Beutelfilter). Siemens SPS-Steuerung zur Programmierung und Fehlerdiagnose. Große Auswahl an zusätzlichen optionalen Funktionen gemäß den spezifischen Anforderungen.

Technische Daten

Modell Prozesse Max. Beladebreite
mm
Max. Beladehöhe
mm
Aussenabmessungen
(l*b*h) mm
Gesamtleistung
kW
TunClean 320 W Waschen 300 200 2300*1250*2050 17
TunClean 425 W 400 250 2550*1400*2100 25
TunClean 530 W 500 300 2800*1500*2200 33
TunClean 640 W 600 400 3050*1600*2350 41
TunClean 850 W 800 500 3300*1850*2600 50
         
TunClean 320 WR Waschen
Spülen
300 200 3800*1250*2050 26
TunClean 425 WR 400 250 4300*1400*2100 42
TunClean 530 WR 500 300 4650*1500*2200 58
TunClean 640 WR 600 400 5100*1600*2350 75
TunClean 850 WR 800 500 5600*1850*2600 92
         
TunClean 320 WRD Waschen
Spülen
Trocknen
300 200 5500*1250*2050 38
TunClean 425 WRD 400 250 6100*1400*2100 56
TunClean 530 WRD 500 300 6550*1500*2200 81
TunClean 640 WRD 600 400 7000*1600*2350 98
TunClean 850 WRD 800 500 7800*1850*2600 131
         
TunClean 320 PWRD Vorwäsche
Waschen
Spülen
Trocknen
300 200 7000*1250*2050 47
TunClean 425 PWRD 400 250 7850*1400*2100 73
TunClean 530 PWRD 500 300 8400*1500*2200 106
TunClean 640 PWRD 600 400 9050*1600*2350 132
TunClean 850 PWRD 800 500 10100*1850*2600 173

Ultraschall-Becken

  • CleanMax N-24012 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen

    CleanMax N-24012

  • CleanMax N-24002 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen

    CleanMax N-24002

  • CleanMax N-16012 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen

    CleanMax N-16012

  • CleanMax N-16002 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen

    CleanMax N-16002

  • CleanMax N-12002 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen

    CleanMax N-12002

  • CleanMax N-8012 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen

    CleanMax N-8012

  • CleanMax N-8002 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen

    CleanMax N-8002

  • CleanMax N-6012 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen

    CleanMax N-6012

  • CleanMax N-6002 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen

    CleanMax N-6002

  • CleanMax N-24012 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen
  • CleanMax N-24002 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen
  • CleanMax N-16012 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen
  • CleanMax N-16002 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen
  • CleanMax N-12002 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen
  • CleanMax N-8012 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen
  • CleanMax N-8002 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen
  • CleanMax N-6012 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen
  • CleanMax N-6002 – Industrielle Ultraschall- Reinigungsanlagen

CleanMax N

Industrielle Ultraschall-Reinigungsanlagen

Die CleanMax-N Produktreihe wurde für den industriellen Einsatz entwickelt, in denen besonders hohe Reinigungsanforderungen gestellt werden und eine hohe Leistungsfähigkeit erforderlich ist. Die CleanMax-N-Serie wird für die Reinigung von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Metallindustrie sowie in vielen anderen Branchen eingesetzt, in denen eine präzise Teilereinigung vor der Oberflächenbehandlung oder vor der Endmontage erforderlich ist. Die CleanMax-N-Baureihe bietet auch eine große Auswahl an optionalem Zubehör, darunter Pumpenfiltrationssysteme, Ölabscheider, Umwälzpumpen und vieles mehr.

Technische Spezifikationen

Tankvolumen zwischen 40 und 240 Liter. Komplett aus Edelstahl gefertigt (AISI 304). Behälterkonstruktion in AISI 316L oder AISI 316Ti erhältlich. Automatische Abschaltung von Heizung und Ultraschall bei niedrigem Wasserstand. Einstellung der Reinigungszeit und der Wassertemperatur. Die Modelle xx02 und xx12 verfügen über eine Funktion zur Einstellung der Ultraschallleistung: 50%, 75% und 100% 

Technische Daten

Modell Steuerung Korbgrösse (l*b*h)
mm
Tank Abmessungen
(l*b*h) mm
Aussen Abmessungen
(l*b*h) mm
Tank Kapazität
l
Gesamtleistung
kW
CleanMax-N 6001 Analog 450*250*350 550*300*400 1200*500*900 60 2.75
CleanMax-N 6002
CleanMax-N 6011 Digital
CleanMax-N 6012
             
CleanMax-N 8001 Analog 560*280*350 650*330*400 1300*530*900 80 4.2
CleanMax-N 8002
CleanMax-N 8011 Digital
CleanMax-N 8012
             
CleanMax-N 12001 Analog 560*450*350 650*500*400 1300*700*900 120 5.25
CleanMax-N 12002
CleanMax-N 12011 Digital
CleanMax-N 12012
             
CleanMax-N 16001 Analog 800*450*350 900*500*400 1550*700*900 160 8
CleanMax-N 16002
CleanMax-N 16011 Digital
CleanMax-N 16012
             
CleanMax-N 24001 Analog 800*680*350 900*750*400 1550*1050*900 240 10
CleanMax-N 24002
CleanMax-N 24011 Digital
CleanMax-N 24012
**Abmessungen und andere Angaben veränderen sich, wenn Optionen ausgewählt werden

  • AutoClean 3000 - Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme

    AutoClean 3000

  • AutoClean 2000 - Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme

    AutoClean 2000

  • AutoClean 1300 - Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme

    AutoClean 1300

  • AutoClean 800 - Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme

    AutoClean 800

  • AutoClean 400 - Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme

    AutoClean 400

  • AutoClean 300 - Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme

    AutoClean 300

  • AutoClean 200 - Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme

    AutoClean 200

  • AutoClean 3000 - Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme
  • AutoClean 2000 - Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme
  • AutoClean 1300 - Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme
  • AutoClean 800 - Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme
  • AutoClean 400 - Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme
  • AutoClean 300 - Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme
  • AutoClean 200 - Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme

AutoClean

Automotive Ultraschall-Reinigungssysteme

Die Anlagen zeichnen sich besonders durch die flexiblen Anwendungmöglichkeiten, die einfache Handhabung und die ergonomische Konstruktion aus. Die sehr stabile Edelstahl-Konstruktion gewährleistet einen hohen Durchlauf auch von schweren Bauteilen und einen dauerhaften Einsatz der Maschinen. Wahlweise sind die Maschinen mit 28 oder 40Khz lieferbar. Die sehr innovativen Maschinen der Baureihe AutoClean, welche sich durch Anwendung modernster Standards und der Verwendung hochwertigster Komponenten auszeichnen, sind nahezu für jegliche Reinigungsbearbeitung anwendbar. Als Sonderzubehör sind unter anderem folgende Positionen erhältlich: Automatische Nachfülleinrichtung, Entölungssysteme, Filteranlage und vieles mehr.

Technische Spezifikationen

Tankvolumen von 200 bis 9.000 Liter. 28 kHz Standard-Ultraschallfrequenz. 40 kHz Generator optional erhältlich. Komplett aus Edelstahl gefertigt (AISI 304). Behälterkonstruktion in AISI 316L oder AISI 316Ti erhältlich. Automatische Abschaltung von Heizungen und Ultraschall bei niedrigem Wasserstand. Einstellung der Reinigungszeit und der Wassertemperatur. Maßgeschneidertes Design mit einer Vielzahl von Sonderausstattungen. Die Maschinen der Baureihe AutoClean, mit Tankvolumen von 200 bis 9000 Litern sind universell in allen Bereichen der Industrie und des Handwerks einsetzbar, wie zum Beispiel: Automobilindustrie, Getriebeherstellung und Reparatur, Motoreninstandsetzung, Reinigung von Produktionswerkzeugen, Lebensmittelindustrie, Schiffsmotorenbau und Reparatur, Formenreinigung, Hydraulikindustrie, usw…..

Technische Daten

Modell Plattform Abmessungen
(l*b) mm
Max. Ladehöhe
mm
Tank Abmessungen
(l*b*h) mm
Außen Abmessungen
(l*b*h) mm
Außen Abmessungen
Mıt Oszillation
(l*b*h) mm
Tank Kapazität
l
Max. Belade Gewicht
kg
Gesamt Leistung
kW
AutoClean 200 800*380 300 890*430*490 1450*925*1100 1450*1000*1810 200 75 9
AutoClean 300 800*500 400 890*550*630 1530*1190*1170 1530*1300*1900 300 250 16
AutoClean 400 1100*600 400 1180*650*650 1830*1290*1170 1830*1400*1900 400 250 20
AutoClean 600 1250*700 450 1330*750*700 1980*1390*1220 1980*1500*1970 600 250 30
AutoClean 800 1250*700 650 1330*750*900 1980*1390*1420 1980*1540*2420 800 500 38
AutoClean 1000 1500*750 650 1580*800*890 2650*1440*1280 2650*1590*2280 1000 500 40
AutoClean 1300 1500*750 900 1580*800*1200 2750*1440*1580 2750*1590*2900 1300 500 40
AutoClean 2000 1750*900 900 1850*950*1200 3000*1600*1580 3000*1750*2900 2000 900 60
AutoClean 3000 2000*1050 1000 2100*1100*1300 3250*1750*1700 3250*1950*3100 3000 900 80
AutoClean 4500 2500*1350 1000 2700*1450*1300 3900*2100*1700 3900*2300*3100 4500 900 115
AutoClean 6000 3000*1500 1000 3200*1600*1300 4400*2250*1700 4400*2450*3100 6000 1500 150
AutoClean 9000 3500*1600 1200 3700*1700*1500 4800*2400*1900 4800*2600*3500 9000 1500 190

  • MultiClean - Mehrstufige Ultraschall-Reinigungssysteme

    MultiClean (Vinçli)

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  • MultiClean 4 - 80 - Mehrstufige Ultraschall-Reinigungssysteme

    MultiClean 4 – 80

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    MultiClean 3 – 60

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    MultiClean 2 – 60

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  • MultiClean 2 - 60 - Mehrstufige Ultraschall-Reinigungssysteme

MultiClean

Mehrstufige Ultraschall-Reinigungssysteme

Die Multi-Clean Serie bietet, je nach Reinigungsanforderung, Systeme mit zwei, drei, vier, fünf oder mehr Wannen. Anlagen und Wannengrößen werden nach der Teilegröße bestimmt. Der Maschinenaufbau wird nach Kundenbedarf und Reinigungsanforderungen entsprechend konzipiert. Die wichtigsten Stufen der Teilreinigung bestehen aus der Vorreinigung, Ultraschallreinigung, Spülen, Passivierung und den Trocknungsprozessen.

Vorwäsche: Bei öligen und schwer zu lösenden Verschmutzungen ist vor der Ultraschallreinigung, eine Vorreinigung notwendig, um die Verschmutzung des Prozesswassers in der Ultraschallwanne zu verringern und um die Reinigungsdauer zu verkürzen. 

Ultraschall-Reinigung: Hier werden die Verunreinigungen vollständig beseitigt, insbesondere in schwer zugänglichen Bereichen.

Spülen: Durch den Spülprozess werden Waschmittelreste von den Werkstücken abgespült.

Passivierung: Um die Werkstücke vor Korrosion zu schützen, wird der Passivierungsprozess durchgeführt. Dadurch wird die mögliche Lagerungsdauer der Werkstücke erhöht.

Trocknung: Bei diesem Prozess werden die gereinigten Werkstücke getrocknet.

Optionen: Ölabscheidesysteme, Filtersysteme, Werkstücktransport und pneumatisch öffnende Anlagendeckel sind nur einige Optionen, die in Abhängigkeit der Reinigungsanforderung zur Anwendung kommen können.

Technische Daten

Modell Prozesse Korbgrösse
(l*b*h) mm
Tank Abmessungen
(l*b*h) mm
Aussen Abmessungen
(l*b*h) mm
Tank Kapazität
l
Gesamtleistung
kW
MultiClean 2-60 Ultraschall-Reinigen
Spülen
450*250*350 550*300*400 1650*600*900 60 5
MultiClean 2-80 560*280*350 650*330*400 1900*630*900 80 7.5
MultiClean 2-120 560*450*350 650*500*400 1900*800*900 120 10
MultiClean 2-160 800*450*350 900*500*400 2350*800*900 160 16
MultiClean 2-240 800*680*350 900*750*400 2350*1050*900 240 20
             
MultiClean 3-60 Vorwaschen
Ultraschall-Reinigen
Spülen
450*250*350 550*300*400 2300*600*900 60 7
MultiClean 3-80 560*280*350 650*330*400 2670*630*900 80 10.5
MultiClean 3-120 560*450*350 650*500*400 2670*800*900 120 14
MultiClean 3-160 800*450*350 900*500*400 3350*800*900 160 22.5
MultiClean 3-240 800*680*350 900*750*400 3350*1050*900 240 28
             
MultiClean 4-60 Vorwaschen
Ultraschall-Reinigen
Spülen
Trocknen
450*250*350 550*300*400 2950*600*900 60 14
MultiClean 4-80 560*280*350 650*330*400 3450*630*900 80 17.5
MultiClean 4-120 560*450*350 650*500*400 3450*800*900 120 24
MultiClean 4-160 800*450*350 900*500*400 4400*800*900 160 32.5
MultiClean 4-240 800*680*350 900*750*400 4400*1050*900 240 40
             
MultiClean 5-60 Vorwaschen
Ultraschall-Reinigen
Spülen
Passivieren
Trocknen
450*250*350 550*300*400 3600*600*900 60 16
MultiClean 5-80 560*280*350 650*330*400 5170*630*900 80 20.5
MultiClean 5-120 560*450*350 650*500*400 5170*800*900 120 28
MultiClean 5-160 800*450*350 900*500*400 5400*800*900 160 39
MultiClean 5-240 800*680*350 900*750*400 5400*1050*900 240 48
**Abmessungen und andere Angaben veränderen sich, wenn Optionen ausgewählt werden

FAQs

Wo werden Ultraschallwaschanlagen gebraucht?

Einsatz für die Reinigung von Werkstücken mit einer komplexen geometrischen Oberflächenstruktur. Verwendung bei Juwelieren, Goldschmieden, Zahntechnikern, Uhrmachern und Augenoptikern. Hochleistungs-Ultraschallbäder werden in der Medizinbranche und Automobilindustrie eingesetzt.

Wo werden industrielle Reinigungsanlagen benötigt?
Für die Industrie aber auch Großküchen werden Hochdruck-, Rotationssprüh- und Durchlaufreinigungsanlagen eingesetzt. Diese Reinigungsanlagen können individuell auf Kundenbedürfnisse angepasst werden. Es gibt viele Möglichkeiten der Kombination von Vorreinigungs-, Druckreinigungs-, Spülungs-, Passivierungs- und Trocknungsstationen.
Was sind Teilereinigungsanlagen?
In der Industrie, den Großküchen, der Medizintechnik, der Augenoptik oder bei den Juwelieren, den Zahntechnikern u.v.a. Berufen bzw. Handwerken werden Reinigungsanlagen benötigt. Es gibt Ultraschall-Reinigungsanlagen und Hochdruckreinigungsanlagen in Form von Rotationssprühwaschanalgen oder Tunnelreinigungsanlagen.
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